[ 개정전 ]

[ 개정후 ]

[ 개정사유 ]

	【경쟁제품】위생도기 <세부제품 : 화장실칸막이>>

□ 직접생산 정의 위생도기(화장실칸막이)의 직접생산은 원재료인 파티클보드, HPM(열경화성 수지 고압화장판), 컴팩트보드와 부분품 엣지를 타 생산업체로부터 구입하여, 이를 보유 생산시설 및 기술인력을 활용하여 접착공정(외주불가), 절단공정(외주불가), 엣지밴딩공정(외주불가) 등 각 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함 □ 직접생산확인 기준
항 목		내 용	비 고
생산공장		① 사업자등록 ② 공장등록 -한국표준산업분류번호 : 16221, 16229, 25112, 32029 (4가지 중 1개 이상)	-사업자등록증명 -공장등록증명서
생산시설		①절단기 ②드릴머신 ③엣지밴딩기 ④본드접착기	임차보유 인정하지않음
생산인력		상시근로자(대표자 제외) : 3명 이상	-4대보험 가입증명으로 확인 (1개이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산 공정	전체 공정	원자재수급→접착→절단→재단→검수→포장	작업공정도 또는 작업표준
	필수 공정
기 타		① 납품실적증명(민간 납품실적 가능) ② 최근1년 원자재구매실적 ③ 최근1년 이내 전기사용내역	-세금계산서, 납품실적확인서 -매입세금계산서 -월별전기사용내역 (한국전력공사 확인)

	【경쟁제품】위생도기 <세부제품 : 화장실칸막이>

□ 직접생산 정의 위생도기(화장실칸막이)의 직접생산은 원재료인 파티클보드, HPM(열경화성 수지 고압화장판), 컴팩트보드와 부분품 엣지를 타 생산업체로부터 구입하여, 이를 보유 생산시설 및 기술인력을 활용하여 접착공정(외주불가), 절단공정(외주불가), 엣지밴딩공정(외주불가) 등 각 생산공정을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함 □ 직접생산확인 기준
항 목		내 용	비 고
생산공장		① 사업자등록 ② 공장등록 -한국표준산업분류번호 : 16211, 16221, 16229, 22221, 22229, 25112, 32029 (7가지 중 1개 이상)	-사업자등록증명 -공장등록증명서
생산시설		〔목재〕 ①절단기 ②드릴머신 ③엣지밴딩기 ④본드접착기 〔금속재〕 ①절단기 ②프레스 ③드릴 ④조립공구세트 〔유리재〕 ①절단기 ②프린팅설비 ③연마기 〔ABS〕 ①사출성형설비 ②금형 ③조립공구	임차보유 인정하지않음
생산인력		상시근로자(대표자 제외) : 3명 이상	-4대보험 가입증명으로 확인 (1개이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산 공정	전체 공정	〔목재〕 원자재수급→접착→절단→재단→검수→포장 〔금속재〕 재단→접착→압축→가공→검사→포장 및 출하 〔유리재〕 절단→가공→검사→포장 및 출하 〔ABS〕 원료투입→성형→가공→검사→포장 및 출하	작업공정도 또는 작업표준
	필수 공정
기 타		① 최근1년이내 납품실적증명(민간실적포함) ② 최근1년 원자재구매실적 ③ 최근1년 이내 전기사용내역	-세금계산서, 납품실적확인서 -매입세금계산서 -월별전기사용내역 (한국전력공사 확인)등

조달청 제조물품 확인기준 참고하여

표준산업분류, 생산시설, 생산공정 반영

[ 개정전 ]

[ 개정후 ]

[ 개정사유 ]

생산시설 세부설명

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	PB, 컴팩트 패널 등 시공현장 크기에 맞게 규격재단하는 설비
2	드릴머신	경칩, 잠금쇠 등의 하드웨어 설치 위치에 타공하는 설비
3	엣지밴딩기	제단된 표면을 열압착하여 엣지로 마감하는 설비
4	본드접착기	심재(목재보드)와 표면제(HPM)접착하는 표면에 본드접착하는 설비

[

[ 별첨 1 ]

생산시설 세부설명

□ 목재

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	PB, 컴팩트 패널 등 시공현장 크기에 맞게 규격재단하는 설비
2	드릴머신	경칩, 잠금쇠 등의 하드웨어 설치 위치에 타공하는 설비
3	엣지밴딩기	제단된 표면을 열압착하여 엣지로 마감하는 설비
4	본드접착기	심재(목재보드)와 표면제(HPM)접착하는 표면에 본드접착하는 설비

□ 금속재

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	절단기	규격재단하는 설비
2	프레스	접착 후 압축 및 경하하는 설비
3	드릴	하드웨어 설치 위치에 타공하는 설비
4	조립공구세트	용접기 등 제작 및 설치에 필요한 공구

□ 유리재

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단기	규격재단하는 설비
2	프린팅설비	유리 표면 가공하는 설비
3	연마기	모서리등 마감부분 다듬는 설비

□ ABS재

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	사출성형설비	원자재 고체를 액체로, 액체를 고체 칸막이 형태로 사출하는 설비
2	금형	플라스틱 형태를 잡아주는 설비
3	조립공구	제작하는데 필요한 각종공구

[ 개정전 ]

[ 개정후 ]

[ 개정사유 ]

별첨 2 ]

생산공정 세부설명

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원자재 수급	원자재(파트클보드, 코아보드 등)를 구매하여 창고 등 적재장소로 수급
2	접착	심재(보드)와 표면재(HPM)을 본드접착기를 통해 접착
3	절단	접착한 자재를 규격 및 살측크기에 맞게 절단
4	재단	절단된 제품을 굴곡이나 모서리 부분 가공, 엣지가공
5	검수	출고전 완성된 제품 적정성 및 하자여부를 확인
6	포장	완제품을 포장

[ 별첨 2 ]

생산공정 세부설명

□ 목재

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	원자재 수급	원자재(파트클보드, 코아보드 등)를 구매하여 창고 등 적재장소로 수급
2	접착	심재(보드)와 표면재(HPM)을 본드접착기를 통해 접착
3	절단	접착한 자재를 규격 및 살측크기에 맞게 절단
4	재단	절단된 제품을 굴곡이나 모서리 부분 가공, 엣지가공
5	검수	출고전 완성된 제품 적정성 및 하자여부를 확인
6	포장	완제품을 포장

□ 금속재

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	재단	규격사이즈 재단
2	접착	표면재와 심재 접착
3	압축	접착 후 경하
4	가공	테두리 및 마감부위 가공
5	검사	출고전 완성된 제품 적정성 및 하자여부를 확인
6	포장 및 출하	완제품을 포장

□ 유리재

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	절단	규격사이즈 재단
2	가공	프리팅 설비와 연마기를 통한 표면 및 마감부위 가공
3	검사	출고전 완성된 제품 적정성 및 하자여부를 확인
4	포장 및 출하	완제품을 포장

□ ABS재

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원료투입	사출기에 고체형태의 원료투입
2	성형	사출기에서 액체형태의 원자재가 금형을 통해 형태를 잡는 공정
3	가공	표면 및 마감부위 다듬는 과정
4	검사	출고전 완성된 제품 적정성 및 하자여부를 확인
5	포장 및 출하	완제품을 포장

	【경쟁제품】캠핑용품(1) <세부제품 : 천막용방수포>			【경쟁제품】캠핑용품(1) <세부제품 : 천막용방수포>

[ 현재 ]					[ 개정건의 ]						[ 개정사유 ]
□ 직접생산 정의 캠핑용품(지주식천막과 천막용 방수포)의 직접생산은 수요처에서 요구한 구매요구서에 따라 원단과 금구류 등 부자재를 구입하고 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 재단, 봉제, 금구류부착, 부분품봉제 및 접착, 자체설치검사, 포장 등 각 생산공정에 의해 완제품을 생산함을 말함. □ 직접생산 확인기준					□ 직접생산 정의 캠핑용품(지주식천막과 천막용 방수포)의 직접생산은 수요처에서 요구한 구매요구서에 따라 원단과 금구류 등 부자재를 구입하고 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 재단, 봉제, 금구류부착, 부분품봉제 및 접착, 자체설치검사, 포장 등 각 생산공정에 의해 완제품을 생산함을 말함. □ 직접생산 확인기준						소나무재선충방재물품의 경우 생산시설 및 공정이 다름에 따라 분류
항 목		내 용	비 고		항 목		내 용		비 고
생산공장		① 사업자등록 ② 공장등록 - 제조시설면적 : 165㎡이상 - 한국표준산업분류번호 : 13224	- 사업자등록증명 - 공장등록증명서		생산공장		① 사업자등록 ② 공장등록 - 제조시설면적 : 165㎡이상 - 한국표준산업분류번호 : 13224		- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설		① DY340 미싱(111종 후직 1본침) ② 쌍침미싱 ③ 고주파기 5kw : 1대 이상 ④ 금구류부착기	- 임차보유 인정하지 않음		생산시설		소나무재선충방제물품제외	소나무재선충방제물품	- 임차보유 인정하지 않음
							① DY340 미싱 (111종 후직 1본침) ② 쌍침미싱 ③ 고주파기 5kw : 1대 이상 ④ 금구류부착기	① 웰딩기 ② 재단기
생산인력		① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 3인 이상 ② 기술자 : 1명 이상(동업종 3년 이상 근무한전체공정 숙련자로 해당업체에서 3개월 이상 근무자)	- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)		생산인력		① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 3인 이상 ② 기술자 : 1명 이상(동업종 3년 이상 근무한전체공정 숙련자로 해당업체에서 3개월 이상 근무자)		- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)
생산공정	전체 공정	원단검사→재단→접착→봉제→금구류 부착→ 자체 완제품 설치검사→ 포장→검사	- 작업공정도 또는 작업표준 등		생산공정	전체 공정	소나무재선충방제물품제외	소나무재선충방제물품	-작업공정도 또는 작업표준 등
							원단검사→재단→접착→봉제→금구류 부착→자체 완제품 설치검사→ 포장→검사	원단검사→재단→접착→포장→검사
	필수 공정	재단→접착→봉제→금구류 부착→자체 완제품 설치검사→ 포장→검사				필수 공정	소나무재선충방제물품제외	소나무재선충방제물품
							재단→접착→봉제→금구류 부착→자체 완제품 설치검사→포장→검사	재단→접착→포장→검사
기 타			-		기 타

[ 현재 ]

[ 개정건의 ]

[ 개정사유 ]

생산시설 세부설명

□ 천막용 방수포

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	DY340미싱 (111종 후직1본침)	두꺼운 소재나 천막처럼 미끄러지는 소재의 재봉에 사용되는 미싱으로 위쪽노루발과 아래쪽톱니가 동시에 재봉물을 이송시키는 미싱
2	쌍침미싱	바늘이 2개로 구성되어 동시에 2줄의 스티치(바늘땀)를 일정한 간격으로 봉제하여 봉제선을 견고하게 작업하는 미싱
3	고주파기(5kw, 10kw)	코팅원단을 봉제하지 않고 연결하는 설비로써 용량에 따라 5kw, 10kw 등의 용량이 있음
4	금구류부착기	금구류를 부착하는 기계

생산공정 세부설명

□ 천막용 방수포

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원단검사	적정원단 구매
2	재단	원재료인 천막지를 제작도면에 따라 재단
3	접착	고주파기로 접착
4	봉제	재단된 원재료를 바텍, 오바록, 해리봉제 등으로 봉제
5	금구류부착	금구류 부착기를 이용 금구류 결합
6	자체완제품 설치검사	자체검사관의 완제품 검사
7	포장	납품지시서에 맞게 포장
8	검사	완제품을 제작도면에 맞게 제작하였는지 샘플 검사

생산시설 세부설명

□ 천막용 방수포(소나무재선충방제물품제외)

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	DY340미싱 (111종 후직1본침)	두꺼운 소재나 천막처럼 미끄러지는 소재의 재봉에 사용되는 미싱으로 위쪽노루발과 아래쪽톱니가 동시에 재봉물을 이송시키는 미싱
2	쌍침미싱	바늘이 2개로 구성되어 동시에 2줄의 스티치(바늘땀)를 일정한 간격으로 봉제하여 봉제선을 견고하게 작업하는 미싱
3	고주파기(5kw, 10kw)	코팅원단을 봉제하지 않고 연결하는 설비로써 용량에 따라 5kw, 10kw 등의 용량이 있음
4	금구류부착기	금구류를 부착하는 기계

□ 천막용 방수포(소나무재선충방제물품)

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	재단기	천막지를 재단하는 기계
2	웰딩기	코팅원단을 봉제하지 않고 연결하는 설비

생산공정 세부설명

□ 천막용 방수포(소나무재선충방제물품제외)

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원단검사	적정원단 구매
2	재단	원재료인 천막지를 제작도면에 따라 재단
3	접착	고주파기로 접착
4	봉제	재단된 원재료를 바텍, 오바록, 해리봉제 등으로 봉제
5	금구류부착	금구류 부착기를 이용 금구류 결합
6	자체완제품 설치검사	자체검사관의 완제품 검사
7	포장	납품지시서에 맞게 포장
8	검사	완제품을 제작도면에 맞게 제작하였는지 샘플 검사

□ 천막용 방수포(소나무재선충방제물품)

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	원단검사	적정원단 구매
2	재단	원재료인 천막지를 제작도면에 따라 재단
3	접착	웰딩기로 접착
4	포장	납품지시서에 맞게 포장
5	검사	완제품을 제작도면에 맞게 제작하였는지 샘플 검사

[ 개정전 ]

[ 개정후 ]

[ 개정사유 ]

116	【경쟁제품】네트워크서비스장비 <세부제품 : 동보장치, 마을무선방송장치>

□ 직접생산 정의 네트워크서비스장비(동보장치)의 직접생산은 원재료 PCB회로, CPU 및 구동 IC 기타 부분 전기 전자 부품을 구입하여 자체 제작된 시스템 보드 또는 가입자 보드(통신보드)와 함게 케이스, 전원부 등 기기조립 및 통신프로그램, 운영 프로그램과 연동하여 제품 검사 등(외주불가) 각 공정을 통하여 완제품을 생산하는 것을 말함. 네트워크서비스장비(마을무선방송장치)의 직접생산은 원재료 IC PCB, 스피커, 케이스와 RF통신모듈을 구입하여, 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체제작 생산한 부분품과 함께 조립 및 소프트웨어 관련 공정(외주불가), 성능 검증 공정(외주불가)등 각 생산공정을 통하여 완제품을 생산하는 것을 말함. □ 직접생산 확인기준
항 목	내 용	비 고
생산공장	① 사업자등록(제조/통신기기 또는 유선통신기기제조) ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 동보장치 : 26410 마을무선방송장치 : 26410, 26429 (2개중 1개이상) - 제조시설 면적 33㎡ 이상	- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설	<생산설비> ① 버니어켈리퍼스 ② 마이크로미터 ③ 인두기 ④ 래핑기 ⑤ 전동드릴 ⑥ 전원공급장치(AC/DC) ⑦ 회로도설계프로그램 (OR CAD 등) <검사설비> ① 내전압시험기 ② 절연저항계 ③ 디지털멀티메타 ④ 오실로스코프 ⑤ RF 파워미터 ⑥ 스펙트럼아날라이져	- 임차보유 인정하지 않음 - 검사설비는 공인검사기관의 공인교정성적서 확인 (단, ③,⑤,⑥의 경우 복합장비로서 기능수행이 가능한 경우 보유한 것으로 인정) - 사규에 의한 자체 교정주기는 최대 2년 이내 인정
생산인력	① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 4인 이상 - 위 대표자 및 상시근로자 중에서 무선설비기사 또는 무선설비산업기사 1인 이상 필수	- 4대보험 가입증명으로 확인 (1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)

116	【경쟁제품】네트워크서비스장비 <세부제품 : 동보장치, 마을무선방송장치>

□ 직접생산 정의 네트워크서비스장비(동보장치)의 직접생산은 원재료 PCB회로, CPU 및 구동 IC 기타 부분 전기 전자 부품을 구입하여 자체 제작된 시스템 보드 또는 가입자 보드(통신보드)와 함게 케이스, 전원부 등 기기조립 및 통신프로그램, 운영 프로그램과 연동하여 제품 검사 등(외주불가) 각 공정을 통하여 완제품을 생산하는 것을 말함. 네트워크서비스장비(마을무선방송장치)의 직접생산은 원재료인 IC, PCB, 스피커, 케이스와 RF통신모듈을 직접 구입하여, 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체제작 생산한 부분품(송·수신기)과 함께 조립 및 소프트웨어 관련 공정(외주불가), 성능 검증 공정(외주불가)등 각 생산공정을 통하여 완제품을 생산하는 것을 말함. □ 직접생산 확인기준
항 목	내 용	비 고
생산공장	① 사업자등록(제조/통신기기 또는 유선통신기기제조) ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 동보장치 : 26410 마을무선방송장치 : 26410, 26429 (2개중 1개이상) - 제조시설 면적 33㎡ 이상	- 사업자등록증명 - 공장등록증명서
생산시설	<생산설비> ① 버니어켈리퍼스 ② 마이크로미터 ③ 인두기 ④ 래핑기 ⑤ 전동드릴 ⑥ 전원공급장치(AC/DC) ⑦ 회로도설계프로그램 (OR CAD 등) <검사설비> ① 내전압시험기 ② 절연저항계 ③ 디지털멀티메타 ④ 오실로스코프 ⑤ RF 파워미터 ⑥ 스펙트럼아날라이져	- 임차보유 인정하지 않음 - 검사설비는 공인검사기관의 공인교정성적서 확인 (단, ③,⑤,⑥의 경우 복합장비로서 기능수행이 가능한 경우 보유한 것으로 인정) - 사규에 의한 자체 교정주기는 최대 2년 이내 인정
생산인력	① 상시근로자(대표자 제외) : 생산직 4인 이상 - 위 대표자 및 상시근로자 중에서 무선설비기사 또는 무선설비산업기사 1인 이상 필수	- 4대보험 가입증명으로 확인 (1개 이상 보험가입 증빙자료 확보)

‘마을무선방송장치’의 직접생산확인 기준에 대한 정의를 명확하게 하기 위함.

[ 개정전 ]

[ 개정후 ]

[ 개정사유 ]

항 목		내 용	비 고
생산공정	전체공정	<동보장치> 설계→자재입고→PCB 조립→IC프로그램 입력→케이스배선및기기조립→통신프로그램 설치→운영프로그램 설치→단위Test(지그검사)→종합Test→완제품 포장 <마을무선방송장치> 제품 설계→ 자재입고→ 생산 부분품 및 조립(입출력보드,제어보드,전원보드,음성신호처리보드)→ 모듈별 프로그램 삽입(펌웨어, IC 프로그램 입력)→기능시험(제품의 특성 시험으로 제품 성능 신뢰성 시험)→ 제품포장	- 완성품 매뉴얼 (생산,조립,운영,환경설정 포함) - 작업공정도 또는 작업표준 등
	필수공정	<동보장치> 설계→케이스배선 및 기기조립(음성/팩스보드 조합 장착, 시스템보드, 가입자보드, 전원부)→통신프로그램 설치→운영프로그램 설치→종합Test(교환기 및 네트워크 회선 연결, 기능시험) <마을무선방송장치> 제품설계→ 생산 부분품 및 조립(입출력보드,제어보드,전원보드,음성신호처리보드)→모듈별 프로그램 삽입(펌웨어, IC 프로그램 입력)→ 기능시험(제품의 특성 시험으로 제품 성능 신뢰성 시험)
기 타		① 최근 2년 이내 제품생산에 소요된 원.부자재 매입 증빙서 첨부(생산완제품이 비치되고 시험운용이 가능해야 함) ② 최근 1년간 전기사용내역 ③ 정보통신공사업등록증(정보통신공사업등록수첩 첨부) ④ 생산제품 KC인증서 또는 형식승인서 ⑤ 신설	- 매입세금계산서 - 한국전력공사 확인 - 등록증 및 자격자 확인 - KC인증서 또는 형식승인서

항 목		내 용	비 고
생산공정	전체공정	<동보장치> 설계→자재입고→PCB 조립→IC프로그램 입력→케이스배선및기기조립→통신프로그램 설치→운영프로그램 설치→단위Test(지그검사)→종합Test→완제품 포장 <마을무선방송장치> 제품 설계→ 자재입고→ 생산 부분품 및 조립(입출력보드,제어보드,전원보드,음성신호처리보드)→ 모듈별 프로그램 삽입(펌웨어, IC 프로그램 입력)→기능시험(제품의 특성 시험으로 제품 성능 신뢰성 시험)→ 제품포장	- 완성품 매뉴얼 (생산,조립,운영,환경설정 포함) - 작업공정도 또는 작업표준 등
	필수공정	<동보장치> 설계→케이스배선 및 기기조립(음성/팩스보드 조합 장착, 시스템보드, 가입자보드, 전원부)→통신프로그램 설치→운영프로그램 설치→종합Test(교환기 및 네트워크 회선 연결, 기능시험) <마을무선방송장치> 제품설계→ 생산 부분품 및 조립(입출력보드,제어보드,전원보드,음성신호처리보드)→모듈별 프로그램 삽입(펌웨어, IC 프로그램 입력)→ 기능시험(제품의 특성 시험으로 제품 성능 신뢰성 시험)
기 타		① 최근 2년 이내 제품생산에 소요된 원.부자재 매입 증빙서 첨부(생산완제품이 비치되고 시험운용이 가능해야 함) ② 최근 1년간 전기사용내역 ③ 정보통신공사업등록증(정보통신공사업등록수첩 첨부) ④ 생산제품(송·수신기) KC인증서 또는 형식승인서 ⑤ 전파법시행령 제50조 규정에 의한 ⌜무선설비의 접속 사용 범위⌟ 제2조 제3호 기준 충족	- 매입세금계산서 - 한국전력공사 확인 - 등록증 및 자격자 확인 - KC인증서 또는 형식승인서 연동여부 확인

인증 제품에 대한 범위를 명확하게 하기 위함.

과학기술정보통신부고시 제2018-77호(2018.10.19.) 전파법 시행령 제50조(무선설비의 접속·사용)에 따른 ⌜무선설비의 접속사용 범위⌟ 개정 고시에 따른 기준 추가

[ 개정전 ]

[ 개정후 ]

[ 개정사유 ]

[ 별첨 151-1 ]

생산시설 세부설명

□ 생산설비

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	버니어켈리퍼스	치수를 측정하는 설비로서 0.05급 200mm이상
2	마이크로메타	치수를 측정하는 설비로서 0.01급 25mm이상
3	인두기	납을 사용하여 PCB기판에 납땜을 하는 설비
4	래핑기	동선의 피막 탈피용 캇타가 일체로 성형되는 동선의 피막 자동 탈피식이며, 또는 교환기 및 네트워크 회선 연결을 하는 설비
5	전동드릴	전동모터를 이용하여 원부자재에 구멍을 뚫는 설비
6	전원공급장치(AC/DC)	안정적인 전원을 공급하는 설비
7	<삭제>	<삭제>
7	회로도설계프로그램 (OR CAD 등)	전자 회로 설계 전용 프로그램

□ 검사설비

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	내전압시험기	제품에 고전압을 사용하여 절연상태를 측정하는 설비로서 AC 1.5KV / 10mA 이상
2	절연저항계	전기기기나 배선의 검사를 위해 절연저항을 측정하는 설비로서 DC 500V 500㏁ 이상
3	디지털 멀티미터	제품의 전기적 특성 값 측정 (전압, 전류, 저항 측정)
4	오실로스코프	시간에 따라 변화되는 전압의 값을 전자 파형으로 변화시켜 표출해주는 계측설비로서 최소 20Mhz 이상.
5	RF 파워메타	생산 RF 송신 제품 무선 출력 측정용
6	스펙트럼 아날라이져	신호의 스펙트럼 또는 주파수를 분해하여 그 크기나 대역폭등을 화면으로 표출해주는 계측 설비.

[ 별첨 116-1 ]

생산시설 세부설명

□ 생산설비

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	버니어켈리퍼스	치수를 측정하는 설비로서 0.05급 200mm이상
2	마이크로메타	치수를 측정하는 설비로서 0.01급 25mm이상
3	인두기	납을 사용하여 PCB기판에 납땜을 하는 설비
4	래핑기	동선의 피막 탈피용 캇타가 일체로 성형되는 동선의 피막 자동 탈피식이며, 또는 교환기 및 네트워크 회선 연결을 하는 설비
5	전동드릴	전동모터를 이용하여 원부자재에 구멍을 뚫는 설비
6	전원공급장치(AC/DC)	안정적인 전원을 공급하는 설비
7	<삭제>	<삭제>
7	회로도설계프로그램 (OR CAD 등)	전자 회로 설계 전용 프로그램

□ 검사설비

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	내전압시험기	제품에 고전압을 사용하여 절연상태를 측정하는 설비로서 AC 1.5KV / 10mA 이상
2	절연저항계	전기기기나 배선의 검사를 위해 절연저항을 측정하는 설비로서 DC 500V 500㏁ 이상
3	디지털 멀티미터	제품의 전기적 특성 값 측정 (전압, 전류, 저항 측정)
4	오실로스코프	시간에 따라 변화되는 전압의 값을 전자 파형으로 변화시켜 표출해주는 계측설비로서 최소 20Mhz 이상.
5	RF 파워메타	생산 RF 송신 제품 무선 출력 측정용
6	스펙트럼 아날라이져	신호의 스펙트럼 또는 주파수를 분해하여 그 크기나 대역폭등을 화면으로 표출해주는 계측 설비.

[ 개정전 ]

[ 개정후 ]

[ 개정사유 ]

[ 별첨 151-2 ]

생산공정 세부설명

□ 동보장치

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	설계	제품설계시 설계프로그램을 이용하는 설계하는 공정
2	자재입고	제품 제작에 필요한 원, 부자재를 구입하여 작업장소로 배치하는 공정
3	PCB조립	PCB 내에 각종 부품을 삽입하여 솔더링기를 이용 고정하는 작업
4	IC프로그램 입력	완성된 PCB IC에 프로그램을 입력하는 공정
5	케이스 배선 및 기기조립	케이스에 음성과 팩스보드, 시스템보드, 가입자보드, 전원부 등을 조립 장착하고 배선하는 공정
6	통신프로그램 설치	동시통신 및 환경설정을 프로그램을 통해 설치하는 공정
7	운영프로그램 설치	운영에 필요한 프로그램을 설치하는 공정
8	단위 Test	음성/팩스보드, 시스템보드, 가입자보드, 전원부 등에 대한 각각의 부품 및 보드 별 단위 Test공정
9	종합 Test	교환기 및 네트워크 회선 연결하여 기능시험 하는 공정
10	완제품 포장	제작된 완제품에 매뉴얼을 동봉하여 납품 가능 상태로 제품 포장하는 공정

□ 마을무선방송장치

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	제품설계	제품 설계 시 설계프로그램을 이용하여 설계하는 공정
2	자재입고	제품 제작에 필요한 원, 부자재를 구입하여 작업장소로 배치하는 공정
3	생산 부분품 및 조립	입출력보드, 제어보드, 전원보드, 음성신호처리보드 등을 반제품 생산하여 조립하는 공정
4	모듈별 프로그램 삽입	펌웨어, IC 프로그램 등을 입력하는 공정
5	기능시험	제품의 특성 시험으로 제품 성능 및 신뢰성 등을 시험하는 공정
6	제품 포장	제작된 완제품에 매뉴얼을 동봉하여 납품 가능 상태로 제품 포장하는 공정

[ 별첨 116-2 ]

생산공정 세부설명

□ 동보장치

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	설계	제품설계시 설계프로그램을 이용하는 설계하는 공정
2	자재입고	제품 제작에 필요한 원, 부자재를 구입하여 작업장소로 배치하는 공정
3	PCB조립	PCB 내에 각종 부품을 삽입하여 솔더링기를 이용 고정하는 작업
4	IC프로그램 입력	완성된 PCB IC에 프로그램을 입력하는 공정
5	케이스 배선 및 기기조립	케이스에 음성과 팩스보드, 시스템보드, 가입자보드, 전원부 등을 조립 장착하고 배선하는 공정
6	통신프로그램 설치	동시통신 및 환경설정을 프로그램을 통해 설치하는 공정
7	운영프로그램 설치	운영에 필요한 프로그램을 설치하는 공정
8	단위 Test	음성/팩스보드, 시스템보드, 가입자보드, 전원부 등에 대한 각각의 부품 및 보드 별 단위 Test공정
9	종합 Test	교환기 및 네트워크 회선 연결하여 기능시험 하는 공정
10	완제품 포장	제작된 완제품에 매뉴얼을 동봉하여 납품 가능 상태로 제품 포장하는 공정

□ 마을무선방송장치

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	제품설계	제품 설계 시 설계프로그램을 이용하여 설계하는 공정
2	자재입고	제품 제작에 필요한 원, 부자재를 구입하여 작업장소로 배치하는 공정
3	생산 부분품 및 조립	입출력보드, 제어보드, 전원보드, 음성신호처리보드 등을 반제품 생산하여 조립하는 공정
4	모듈별 프로그램 삽입	펌웨어, IC 프로그램 등을 입력하는 공정
5	기능시험	제품의 특성 시험으로 제품 성능 및 신뢰성 등을 시험하는 공정
6	제품 포장	제작된 완제품에 매뉴얼을 동봉하여 납품 가능 상태로 제품 포장하는 공정

[ 개정전 ]

[ 개정후 ]

[ 개정사유 ]

	<신규>

공기순환기		- 전환기라고도 하며, 환기를 실행할 때 실내 의 열을 놓치지 않고 그 열을 외부로부터의 급기로 옮겨 실내로 되돌아오게 하는 열교 환기를 말한다. 석면, 알루미늄, 나일론 등 을 벌집 모양으로 적충한 구조를 한 것으 로, 회전식과 정지식(직교류식 열교환기)이 있다. - 회전식은 환기의 통로에서 벌집 모양의 적층 부에 싸여진 열이 회전해서 외기 통로로 이 송되어 열회수가 이루어진다. 외기와 배기, 급기와 환기의 각 통로는 각각 중앙부 수평 으로 설치된 칸막이판에 의해 상하로 나누어 진다.

	【경쟁제품】공기순환장치 및 액세서리 <세부제품 : 공기순환기>

□ 직접생산 정의 공기순환기의 직접생산은 철판류, 배관류, 송풍기, 열교환기, 필터 등을 구입하거나 자체 생산하고 이를 보유 생산시설과 인력을 활용하여 자체 제작한 케이싱 등과 조립 및 용접 공정 등을 거쳐 완제품을 생산하는 것을 말함. □ 직접생산 확인기준
항 목		내 용	비 고
생산공장		① 사업자등록 ② 공장등록 - 한국표준산업분류번호 : 29172 - 임대공장은 실태조사 시 최근 결산서 재무제표 상 임차보증금 및 임차료가 계상되어 있어야 함. - 제조시설면적 165㎡ 이상 단, 동일 제품군내 세부품명 5가지 이상은 264.46 ㎡ 이상	- 사업자등록증명 - 공장등록증명서 - 결산서 또는 재무제표
생산시설		① 천정크레인, 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기, 용접기 중 동일 제품군내 세부품명 5가지 이상은 5종 이상, 동일 제품군내 세부품명 5가지 미만은 4종 이상 보유 ② 재무제표 상 취득금액이 2천만원 이상	- 임차보유 인정하지 않음 - 유형자산감가상각비명세서 (세무사확인 원본) - 결산서 또는 재무제표
생산인력		① 상시근로자(대표자 포함) : 5인 이상 ② 기술자격증 보유 인원 : 2인 이상 (대표자 기술자격증 보유시 포함) ※ 별첨 기계류 관련 자격증 적용(제품별)	- 4대보험 가입증명으로 확인(1개 이상 보험가입 증빙자료 확보) - 기계류 관련 자격증 (별첨 19-1 참조)
생산공정	전체 공정	설계→원재료 및 부분품 구입→케이싱 등 가공제작 →조립 및 용접→완제품 생산	- 작업공정도 또는 작업표준 등
	필수 공정	설계→케이싱 등 가공 제작→조립 및 용접→완제품 생산
기 타		① 최근 1년간 전기사용내역 - 월평균 12만원 이상 ② 최근 1년이내 원부자재 매입 실적 ③ 세부제품에 대한 납품실적 1건 이상(민간납품실적 가능) - 사업자등록일 기준 2년 이내의 창업초기 기업은 제외	- 월별전기사용내역 (한국전력공사 확인) - 원부자재 매입세금계산서 - 실적증명서 (매출세금계산서, 입금통장사본)

[ 개정전 ]

[ 개정후 ]

[ 개정사유 ]

[[별첨 1]

기계류 관련 자격증 적용 대상(재분류)

직무 분야	중직무 분야	자격증					적용제품
		기술사	기능장	기사	산업기사	기능사
기계	기계제작	기계	기계가공	기계설계, 기계설비,일반기계	기계설계, 기계가공조립, 정밀측정, 치공구설계, 컴퓨터응용가공	공유압, 기계가공조립, 연삭, 전산응용기계제도, 정밀측정, 컴퓨터응용밀링, 컴퓨터응용선반	전체제품
	기계장비 설비.설치	산업기계설비,		메카트로닉스	기계정비, 생산자동화,	기계정비, 생산자동화	전체제품
		공조냉동기계		공조냉동기계	공조냉동기계	공조냉동기계	청정실환경조절장비, 산업용 냉장기, 상업및산업용조립건물, 환기용기기, 공기순환장치및엑세서리, 냉방장치, 난방기구및엑세서리, 습도조절장치
				승강기	승강기	승강기	리프트장비및엑세서리, 상업및오락용건물
		건설기계		건설기계설비	건설기계 설비		컨베이어및엑세서리, 펌프류, 필터류, 정화장치, 분리기, 수처리및공급장비, 용수처리및공급장비
건설	건설배관		배관		배관	배관	전체제품
	토목	상하수도, 토목구조, 토목시공, 토질 및 기초		토목	토목	전산응용토목제도	컨베이어및엑세서리, 펌프류, 필터류, 정화장치, 분리기, 수처리및공급장비, 용수처리및공급장비
	건축	건축기계설비		건축설비	건축설비		리프트장비및엑세서리, 청정실환경조절장비, 산업용 냉장기, 상업및산업용조립건물, 상업및오락용건물, 환기용기기, 공기순환장치및엑세서리, 냉방장치, 난방기구및엑세서리, 습도조절장치
재료	용접	용접	용접	용접	용접	용접, 특수용접	전체제품
	도장	표면처리	표면처리		표면처리	표면처리	전체제품
	금속	금속재료	금속재료	금속재료	금속재료		청정실환경조절장비, 산업용 냉장기, 상업및산업용조립건물, 환기용기기, 공기순환장치및엑세서리, 냉방장치, 난방기구및엑세서리, 습도조절장치
	판금.제관.새시		판금제관		판금제관	판금제관	전체제품

생산시설 세부설명

연번	생산시설명	세 부 설 명
1	천정크레인	건물의 길이에 따라 벽에 설치한 2줄의 레일에 교량형 횡목을 걸쳐서 주행시키는 크레인으로서 2톤이상 중량물이라도 달아 올려 운반할 수 있는 기계
2	선반	회전하는 축(주축)에 공작물을 장착하여 주로 날붙이를 사용하여 원통형의 공작물을 정밀 가공할 수 있는 기계
3	밀링	다수의 절삭날을 가진 커터를 회전시켜 테이블 위에 설치한 공작물을 좌우ㆍ상하ㆍ전후로 이동하면서 절삭 가공하는 기계
4	드릴머신	공작물에 구멍을 뚫기 위하여 사용하는 공구
5	용접기	원자재 접합 등을 위해 전기, 알곤, 가스, CO2를 이용하여 용접하는 전용기계 (전기용접기는 5KW이상, 알곤용접기는 150A이상, CO2용접기는 150A이상)
6	절곡기	만능 판금 굽힘 기계
7	절단기	공작물을 자르는 장비<톱기계, 모형절단기, 레이저절단기, 워터젯, 샤링머신, 절단용 선반 중 1대>

[ 별첨 27-3 ]

생산공정 세부설명

연번	생산공정명	세 부 설 명
1	설계	제작시방서 또는 규격서에 따라 설계설비(CAD)를 이용하여 제작 도면을 작성하는 공정
2	원재료 및 부분품 구입	제작에 소요되는 원재료와 부분품을 발주 및 구입하는 공정
3	케이싱 등 가공 제작	원재료 및 부분품을 필요한 경우 크레인을 이용하여 투입 공정 장소 또는 조립장소 등에 운반하고 선반, 밀링, 드릴머신, 절곡기, 절단기 등을 이용하여 케이싱 등을 제작도면에 따라 가공 및 제작하는 공정
4	조립 및 용접	케이싱 및 구성부품을 조립장비 또는 용접기 등을 이용하여 조립 및 용접하는 공정
5	완제품 생산	상기의 공정을 마치고 포장 등 완제품을 생산하는 공정